本项目设计风量30000m³/h，设计进气浓度非甲烷总烃≤800mg/m3，排放浓度非甲烷总烃≤20mg/m³。采用干式过滤+活性炭吸附浓缩+蓄热式焚烧法（RTO）处理工艺。该工艺具有操作简便、安全性好、自控化程度高、运行成本低等特点。本项目投运后预计每年可减少非甲烷总烃排放12.96吨。

本设备由预处理系统、活性炭吸附浓缩系统和蓄热式燃烧装置RTO系统等组成，处理能力为30000m³/h，车间排放的VOC废气，经过除尘预处理后进入多个活性炭箱，废气中的VOCs被碳箱中的高效活性碳吸附，废气得到净化处理后，由引风机通过烟囱达标排放。

本系统设套碳箱，其中3套处于吸附进程，1套处于脱附进程，当碳箱内的活性炭吸附量达到系统预设量后，便由电控系统自动切换吸脱附次序，使吸附饱和的碳箱进入脱附进程。

脱附原理是取RTO炉膛内的高温气，通过混温罐混合至预设温度（90℃），控系统自动调节，确保系统安全稳定。脱附气体通入碳箱，将被吸附在活性炭内的VOCs物质解析出来，并形成一小股高浓度的被浓缩的VOCs气体，再送入RTO内进行高温焚烧，废气中的VOCs，在炉膛高温作用下（800-850℃），与O2发生化学反应，最终被分解为H2O和CO2，实现达标排放。

整套系统由自动化系统控制，正常运行过程无需人为操作，并且系统设有多处温度、压力等传感器，通过PLC系统实时监测并控制，真正实现系统运行自动化，具有处理效果好、安全性高、易维护、经济环保等特点。